Durch eine strenge Qualitätskontrolle werden industrielle Schneidwerkzeuge sichergestellt, dass sie bei hochpräzisen und hocheffizienten Bearbeitungsanwendungen Stabilität und Langlebigkeit bieten.
Qualitätskontrolle während der Produktion.
Erfahrene Qualitätskontrolleure überwachen den gesamten Prozess.
1.Materialkontrolle: Gewährleistung, dass Rohstoffe (z. B. Zementkarbid, Keramik, ultraharte Materialien) durch Analyse der chemischen Zusammensetzung, Härteprüfung und metallografische Untersuchung den Standards entsprechen.
2.Dimensionelle Genauigkeitskontrolle: Verwenden Sie hochpräzise Messgeräte (z. B. CMM, optische Mikroskope) zur Überprüfung geometrischer Abmessungen (z. B. Durchmesser, Länge, Winkel) anhand der Konstruktionsspezifikationen.
3.Inspektion der Oberflächenqualität: Bewerten Sie Oberflächenveredelung, Beschichtungsgleichheit und Defekte (z. B. Risse, Poren) mit Hilfe von Werkzeugen wie Oberflächenrauheitsprüfern und Mikroskopen.
4.Leistungstests: Durchführung von Schnittprüfungen zur Beurteilung wichtiger Leistungsindikatoren wie Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Stoßfestigkeit, um die Zuverlässigkeit in realen Anwendungen zu gewährleisten.
5.Qualitätskontrolle der Beschichtung: Durchführen von Haftungstests, Dickenmessungen und Zusammensetzungsanalysen an beschichteten Werkzeugen, um Einheitlichkeit, Haltbarkeit und Leistungskonformität sicherzustellen.
6.Prozessüberwachung: Implementieren Sie Total Quality Management (TQM) und statistische Prozesskontrolle (SPC), um kritische Prozessparameter in Echtzeit zu überwachen und Abweichungen zu minimieren.